Przecinarka do rur po obwodzie SPITZNAS typ 5 8002 7000

Podczas prac serwisowych liczy się jedno – cięcie musi być szybkie , dokładne i bezpieczne. W przeciwnym razie za chwilę trzeba wracać z poprawkami. Gdy rura jest stalowa, ma dużą średnicę i zamontowana w miejscu, w którym istnieje ryzyko zagrożenia wybuchem , zwykłe metody nie mają racji bytu. Tutaj należy wyposażyć się w nowoczesny sprzęt, taki jak pneumatyczna przecinarka do rur po obwodzie SPITZNAS 5 8002 7000 – narzędzie zaprojektowane do cięcia rur po obwodzie i fazowania w wymagających warunkach przemysłowych.

Dlaczego właśnie ta przecinarka rur po obwodzie?

Przecinarka do rur po obwodzie SPITZNAS typ 5 8002 7000 łączy trzy walory, których zwykle nie mają podstawowe narzędzia: bezpieczeństwo w strefach EX, powtarzalną jakość krawędzi i szybkie tempo pracy.

• Jednostka napędowa ma 2 biegi – na cięcie (1800 obr./min) i fazowanie (ok. 350 obr./min), dlatego operator nie zmienia maszyny, tylko tryb.
• Głębokość cięcia do 50 mm, standardowe tarcze Ø 180 mm (uchwyt 22,2/30 mm), masa ok. 13 kg. Takie parametry przekładają się na realną kontrolę nad procesem.
• A ponieważ ma certyfikat ATEX Klasyfikacja: II 2G c T6, to można bezpiecznie pracować tam, gdzie elektronarzędzia lub inne narzędzia pneumatyczne lub hydrauliczne nie posiadające dopuszczenia do pracy w strefach ATEX nie mogą być używane.

Zasilanie sprężonym powietrzem – warunek pełnej mocy

Aby pneumatyczna przecinarka SPITZNAS 5 8002 7000 osiągała nominalne parametry, niezbędne jest stabilne zasilanie 6 bar na wlocie i przewody z odpowiednim przekrojem. Spadki ciśnienia wynikające z przewężeń, załamań czy zbyt długich odcinków (> 5 m) prowadzą do utraty momentu obrotowego i nierównej pracy. Producent zaleca stosowanie układu przygotowania powietrza (filtr, reduktor, naolejacz – FRL) oraz olejów do silników pneumatycznych klasy SAE 5W–10W. Przy niskich temperaturach należy używać środków antyzamarzających. Średnie zapotrzebowanie wynosi do 2,2 m³/min, dlatego warto przewidzieć odpowiednią rezerwę w instalacji sprężonego powietrza.

Jak to działa w praktyce (i czemu krawędź wychodzi równa)?

W przecinarce do rur SPITZNAS typ 5 8002 7000 za prowadzenie odpowiada łańcuch obwodowy, który utrzymuje maszynę w stabilnej pozycji i zapewnia powtarzalność cięcia. Po ustawieniu odsunięcia ok. 142 mm od linii cięcia, operator zakłada wózki prowadzące, napina łańcuch i montuje jednostkę napędową. Posuw odbywa się przez rurę prowadzącą, a operator jedynie kontroluje równy ruch przeciwnie do kierunku obrotu tarczy. Efekt to czyste, wąskie cięcie, minimalne odkształcenia materiału i często brak potrzeby dalszej obróbki.

Gdy konieczne jest przygotowanie krawędzi pod spaw, wystarczy przełączyć przekładnię na bieg 2 i zastosować frez krążkowy 45°, 60° lub 90° – jedna maszyna pozwala wykonać oba etapy.

W strefach EX chłodzenie wodne stanowi nie dodatek, lecz obowiązkowy element pracy. Stały wypływ wody na osłonie umożliwia kontrolę temperatury i eliminuje ryzyko iskrzenia.

Precyzyjny dobór zestawu do średnicy

Podstawą cięcia rur po obwodzie są wózki i łańcuch. Dla Ø 300–400 mm wystarczy mały wózek z krótszym łańcuchem. Ø 400–800 mm – duży wózek/napinacz i dłuższy łańcuch. Powyżej tego zakresu dokładamy drugi wózek i wydłużamy łańcuch (praktycznie do Ø 1600 mm). Dzięki temu narzędzie przylega i idzie równo – także nad głową, w szybach technicznych czy na konstrukcjach.

Materiał materiałowi nierówny – jakie tarcze i frezy?

• Cięcie żeliwa szarego, kamionki, GFK, betonu (≥ 4 mm) – tarcze o odpowiedniej mieszance (katalogowo np. 9 2503 0100).
• Cięcie stali, PE, PVC, metali nieżelaznych (≥ 4 mm) – inny typ ziarna/spoiwa (np. 9 2503 0120).
• Fazowanie pod spaw – frezy krążkowe d = 100 mm w kątach 45°/60°/90° (np. 9 2530 7040/7060/7090). Mała rzecz, a ważna: lewy gwint na wale. Wymiany rób na postoju, przy odłączonym powietrzu (klucze SW 24/30).

Case: awaria na magistrali ciepłowniczej

Zadanie: wyciąć sekcję rury stalowej Ø 600+ mm w komorze, w pobliżu armatury, strefa o podwyższonym ryzyku. Zespół wchodzi z przecinarką do rur po obwodzie 5 8002 7000, montuje dwa wózki i dłuższy łańcuch, podaje wodę na osłonę.

Bieg 1 – cięcie, następnie bieg 2 – faza 60° pod spaw.

Czas operacji skrócony o kilkadziesiąt procent względem demontażu innymi standardowymi metodami. Powierzchnia cięcia pozostaje gładka, co ogranicza lub całkowicie eliminuje konieczność gratowania. Operacja wykonana przy pomocy opisywanej przecinarki do rur po obwodzie przebiega szybciej i bez zagrożenia przegrzaniem czy iskrzeniem w strefie roboczej.

Bezpieczeństwo i higiena pracy – to się naprawdę liczy

Ta przecinarka do rur po obwodzie ma LpA/LWA ok. 98/106 dB(A) i wibracje < 2,5 m/s² (wg ISO), ale to wciąż praca ciężka: ochrona słuchu, oczu, rękawice, odzież przylegająca to standard. W EX obowiązkowa woda i porządek na stanowisku. Nigdy nie rozpinaj szybkozłączy pod ciśnieniem, a przed serwisem odetnij i odpowietrz. I jeszcze detal, ale ważny: dobry FRL utrzymuje stałą kulturę pracy przekładni – a to realnie przekłada się na żywotność.

Dla kogo jest przecinarka do rur po obwodzie SPITZNAS 5 8002 7000?

• Dla ekip, które nie mogą przenosić odcinków do warsztatu i pracują w strefach zagrożonych wybuchem (EX).
• Dla firm serwisowych w energetyce, wod-kan, rafineriach, chemii, gdzie czas przestoju to realne pieniądze.
• Dla tych, którzy oprócz cięcia chcą od razu przygotować fazę – jednym narzędziem, na miejscu.

Przecinarki do cięcia rur po obwodzie z Transtools.pl

Jeśli porównujesz konfiguracje lub szukasz alternatywy (np. wersji hydraulicznych pod ekstremalne średnice), zajrzyj do naszej kategorii Przecinarki do cięcia rur po obwodzie – tam zebraliśmy pełne zestawy prowadzeń, łańcuchów i osprzętu dobrane do konkretnych średnic i materiałów.

Podsumowując: SPITZNAS 5 8002 7000 to przecinarka do cięcia rur po obwodzie zaprojektowana z myślą o pracy serwisowej. Przy zasilaniu 6 bar i prawidłowym przygotowaniu powietrza zapewnia czyste, powtarzalne cięcie oraz precyzyjne fazowanie. To rozwiązanie dla ekip, które potrzebują niezawodności w trudnych warunkach i pełnej kontroli nad procesem.